螺旋榨油機(jī)主要用于個(gè)體家加工用的榨油機(jī)。該產(chǎn)品屬于液壓螺旋榨油機(jī)的一種,產(chǎn)量不大,但是簡(jiǎn)單方便?,F(xiàn)在主要的產(chǎn)品是螺旋榨油機(jī)。冷榨的也有全自動(dòng)榨油機(jī),價(jià)格比較低廉,但是出油率不高。
全自動(dòng)螺旋榨油機(jī),它是十多年前國(guó)內(nèi)在韓國(guó)引進(jìn)的技術(shù),用真空過濾,自動(dòng)溫控功能。出來的產(chǎn)品油質(zhì)量好。味道香,出油率還高。現(xiàn)在主要是農(nóng)村地區(qū)做加工用的。或者是在城市市區(qū)做現(xiàn)場(chǎng)加工用的,這樣看起來生產(chǎn)更透明化,讓客戶更放心。對(duì)生意的開展有很大的好處。好多地區(qū)現(xiàn)在都照這個(gè)模式經(jīng)營(yíng),利潤(rùn)相當(dāng)?shù)呢S厚。
幾乎所有的油料作物都能通過全自動(dòng)螺旋榨油機(jī)來壓榨。包括花生,大豆,油葵,菜籽,核桃,棉籽,等等。尤其是花生油和香油,這個(gè)因?yàn)閮r(jià)格比較貴。市場(chǎng)上經(jīng)常有造假和浸出油,對(duì)健康不利,所以現(xiàn)場(chǎng)加工的方式經(jīng)營(yíng)比較滿足重視貨真價(jià)實(shí)的用戶的需要。是現(xiàn)在城市地區(qū)的主要使用方式。
螺旋榨油機(jī)技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 | 6YL-80 | 6YL-100 | 6YL-120 | 6YL-160 |
螺旋直徑 | φ 81mm | φ 101mm | φ 120mm | φ 160mm |
螺旋轉(zhuǎn)速 | 47r/min | 38r/min | 37r/min | 32r/min |
配用動(dòng)力(主機(jī)) | 5.5KW(Y132M-4) | 7.5KW(132M-4) | 11KW(Y132M-4) | 15KW(Y132M-4) |
真空泵 | 0.55KW(Y801-4) | 0.75KW(Y802-4) | 0.75KW(Y802-4) | 0.80KW(Y802-4) |
加熱器 | 2.2KW | 2.2KW | 2.2KW | 2.2KW |
處理量 | 65-130Kg/h | 140-280Kg/h | 250-400Kg/h | 300-550Kg/h |
整機(jī)重量 | 880Kg | 1250Kg | 1500Kg | 1800Kg |
外形尺寸(mm) | 1500×1200×1750 | 1700×1300×1850 | 2000×1300×1500 | 2100×1300×1600 |
螺旋榨油機(jī)出油率參考表
名 稱 | 重量(kg) | 出油率(%) | 產(chǎn) 油 | 產(chǎn) 餅 |
花 生 仁 | 200 | 42-53按48%計(jì) | 96 | 102 |
大 豆 | 200 | 12-18按15%計(jì) | 30 | 168 |
菜 籽 | 200 | 32-43按38%計(jì) | 76 | 122 |
油 葵 | 200 | 36-42按41%計(jì) | 76 | 122 |
芝 麻 | 200 | 45-54按50%計(jì) | 96 | 102 |
螺旋榨油機(jī)工作原理:
螺旋榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn),進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦,造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn),又能向外翻轉(zhuǎn),同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度,同方向運(yùn)動(dòng),而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來,因而提高了榨油機(jī)的出油率,使有料中的油壓榨出來,并從園排縫隙和條排縫隙流出。
螺旋榨油機(jī)特點(diǎn):
傳統(tǒng)榨油方式的弊端:原始作坊、設(shè)備簡(jiǎn)陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛(wèi)生環(huán)境差。
**節(jié)能、設(shè)計(jì)先進(jìn)、外型美觀、性能可靠、操作簡(jiǎn)捷、維護(hù)方便。
出油率高--與老式設(shè)備相比,正常出油率可高出4-6個(gè)百分點(diǎn),每加工百斤花生米平均可多出油4-6斤,全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%,以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算,日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)
省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%,1至2人便可組織生產(chǎn),日可節(jié)省勞效成本約40元。
用途廣--機(jī)多用,可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級(jí)壓榨,一次榨凈。
油質(zhì)純--真空過濾殘查,保障油質(zhì)純凈,符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。
占地小--油坊僅需10-20平方米便能滿足使用。
螺旋榨油機(jī)的正確安裝方法:
安裝前,應(yīng)對(duì)新購(gòu)的榨油機(jī)進(jìn)行徹底清理。抽出主軸,卸去上榨籠,用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對(duì)所有潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑脂,齒輪箱中所加的潤(rùn)滑油,其品種和牌號(hào)應(yīng)符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后,在裝機(jī)時(shí)必須按原來的位置排列,不能錯(cuò)位,因?yàn)閳A排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系極大。圓排裝機(jī)后用壓緊螺母壓緊,壓緊程度以圓盤在榨油時(shí)能蠕動(dòng)為宜。榨油機(jī)經(jīng)過以上處理后,就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上。在安裝時(shí),電動(dòng)機(jī)的皮帶輪應(yīng)和榨油機(jī)皮帶輪對(duì)齊,位置適度,旋轉(zhuǎn)方向正確,傳動(dòng)帶的松緊度應(yīng)調(diào)整當(dāng)。
螺旋榨油機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次,嚴(yán)禁干磨。
2. 各潤(rùn)油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入,每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次,發(fā)現(xiàn)變質(zhì),應(yīng)更換全部機(jī)油。
3. 當(dāng)壓榨量降低,出餅或出油不正常時(shí),應(yīng)將榨螺軸抽出,檢查榨螺,榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時(shí)更換。
4. 每班工作結(jié)束后,應(yīng)清除機(jī)器內(nèi)殘餅,擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。
5. 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長(zhǎng)期存放時(shí),應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng),并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。